洛轴集团作为国家“一五”期间156个重点建设项目之一，其转型升级之路主要围绕技术创新、数字化转型和市场结构优化等方面展开。具体如下：强化技术创新，突破关键技术：洛轴集团依托轴承行业唯一的航空精密轴承国家重点实验室，建成了国内领先的航空航天、风力发电、高速铁路、新能源汽车等轴承试验平台。这为高端轴承研制奠定了坚实基础，使其能够不断突破技术难题。例如，洛轴研发的盾构机系列主轴承打破了我国盾构机主轴承全部依赖进口的局面，其研发的新一代12米以上超大直径盾构机轴承工业技术和工程应用研究也在推进。此外，洛轴的多款轴承产品还成功应用于神舟十六号、神舟十七号载人飞船以及长白山40米口径射电望远镜等项目。推进数字化转型，提升生产效率：洛轴集团连续投资超10亿元对传统产线进行改造升级，并自主孵化、开发了一批拥有自主知识产权的轴承应用软件。2024年10月29日，洛轴智能工厂在新厂区正式投产，工厂内智能化设备随处可见，数控车床自动高效加工产品，自动导向运输车便捷完成车间运输，实现了产品从设计、选材、生产到交货的全程数字化，大大提升了生产效率和产品质量。优化市场结构，聚焦高端领域：洛轴集团敏锐地把握市场趋势，积极调整产品结构，加大对高端轴承产品的研发和生产投入。面对传统汽车轴承订单下滑，洛轴在2021年果断投入研发、扩充新能源汽车轮毂轴承产线，从2022年起投资8亿元升级轮毂轴承制造设备。通过一系列举措，洛轴的高端轴承产值占企业总产值比重达70%，在风电主轴承国内市场占有率达40%以上，在高端轴承市场占据了重要地位。
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