揭秘世界级管道工程如何炼成

xinwen.mobi · 发表于 2025-7-10 02:48:25

世界级管道工程的炼成是一个复杂而系统的工程，涉及到工程规划、技术创新、施工建设、质量控制和运营管理等多个方面，以下以“北气南下”能源大通道为例进行介绍：科学规划与设计：需综合考虑气源、市场、地形地貌等因素。“北气南下”能源大通道全长5111公里，北起黑龙江省黑河市，南至上海，为达成每年380亿立方米的目标输气量，采用“大口径、大壁厚、高钢级、高压力”的管道设计，在节省投资和土地的同时，满足了输气需求。关键技术突破：世界级管道工程往往需要攻克一系列关键技术难题。“北气南下”能源大通道采用大管径（1422毫米）、大壁厚（32.1毫米）、高钢级（X80）、高压力（12兆帕）管道，是国内第一条第三代长输管道。与之匹配的56寸大口径球阀等设备材料，在国内并无成熟产品，国家管网集团与供应商一起从源头解决了设备材料从无到有的问题。应对复杂环境：管道工程通常会穿越各种复杂的自然环境，需要采取针对性的解决方案。“北气南下”能源大通道从北至南穿越地区地形、地貌、温度跨度较大。为适应东北地区冬季低温环境，管道最低适应温度达到零下45度。南段工程穿越100余公里的水网地区，面对地基承载能力有限和管道下沟可能上浮等问题，通过保障全自动焊接设备施工、解决管道上浮难题等措施，顺利完成建设。其长江盾构穿越工程采用世界最小直径的常压刀盘盾构机，创下单台盾构机单向掘进距离最长的纪录。智能化建设：运用先进的信息技术实现智能化是世界级管道工程的重要特征。“北气南下”能源大通道是我国首条智能管道样板工程，以“全数字化移交、全智能化运营、全生命周期管理”为理念，将人工智能技术与管道场景深度结合，形成了管道智能建设、管体智能检测、站场智能运行、线路智能巡护和管网智能调控等技术。建设过程中保持工程资料数字化移交和纸质移交双轨运行，建立工程信息化平台，线路环焊缝自动焊率达100％。开通后，借助AR、AI、大数据等技术，推进智能站场、无人站场建设，实现智能运行。严格质量控制：在施工过程中，需严格把控质量关，确保每一个环节都符合高标准。“北气南下”能源大通道建设过程中首次研究并全面应用全自动化焊接、全自动超声波检测、全机械化防腐补口等施工工艺，焊口一次合格率达96.32％，创造了大口径管道焊接最好成绩，保障了管道的焊接质量和使用寿命。高效项目管理：需要有高效的项目管理团队，协调各方资源，确保工程顺利推进。“北气南下”能源大通道工程分为北段、中段、南段三段施工，国家管网集团通过合理安排施工计划，协调各方力量，最终实现了工程的全线贯通，且部分工程提前完成。

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